二噁英实验室规划方案

二噁英是多氯二苯并二噁英（polychlorinated dibenzo-p-dioxin，PCDDs）和多氯二苯并呋喃（polychlorinated dibenzofurans，PCDFs）两类化合物的总称。PCDDs 和 PCDFs 分别有 75 个和 135 个同族异构体，化学结构相似，常温下无色无味、性质稳定、极难溶于水，可溶于有机溶剂，易在生物体内积累。二噁英的毒性已被国际癌症研究中心列为人类一级致癌物，被国际社会公认为毒性极强的污染物之一，常被称为 “世纪之毒”。

主要来源：据相关研究数据显示，约 80% 的二噁英来源于废弃物的焚烧，包括野火、炉火等各类焚烧场景均可能产生；同时，在含氯有机物的生产过程中，也会伴随少量副产物生成，部分会附着在炉灰、飞灰上，或随废气排放至大气中。

为优化二噁英检测与分析的实验流程，且降低实验人员的操作安全风险，需合理规划洁净区、非洁净区及辅助功能实验室的布局。明确洁净区与非洁净区的划分，合理设定各功能区域的洁净度等级；同时在洁净区内设计合理的压差梯度，防止气溶胶在不同功能区域间渗透，保障实验操作人员的安全。具体需注意以下几点：

A. 洁净空调设计符合洁净厂房设计规范（如《洁净厂房设计规范》GB 50073）；

B. 确定不同功能区域的合理压差；

C. 规划人流、物流通道，严格执行人流、物流分离要求，且物料传递线路尽量缩短；

D. 制定潜在污染外溢的防护措施；

E. 实验室 “三废” 排放需符合国家相关标准；

F. 配备齐全的实验室通信、消防设施，完善实验室自我保护功能及必要的检测、显示、报警功能。

二噁英实验室设计建设中容易出现的问题：

由于二噁英实验室的洁净工程要求相较于普通洁净室更为特殊，因此造价相对较高。这一现象主要与平面布局设计复杂度相关，不合理的布局设计可能导致部分实验室功能无法充分发挥。针对此情况，建议人员净化和物料净化流程如下：

洁净区人员净化：洁净鞋更换→普通外衣存放区→洁净更衣→风淋或缓冲→进入洁净实验室区域；进入实验室的人员须穿着洁净服。

样品物流通道：经缓冲→物料净化传递口进入样品保管室等洁净实验室区域，通道应设计为单向流；

试剂物流通道：经试剂保管室→净化传递口→试剂配置→进入洁净实验室区域，通道应设计为单向流；

废品物流通道：经废液保管室→缓冲→排出实验室区域，通道应设计为单向流。

物料进入洁净实验室后建议避免原路返回，且传递窗双门应采用联动互锁设计（符合相关洁净实验室设计要求）。